軋機不是一種罕見(jiàn)的設備，相反，它看起來(lái)非常頻繁，可用于軋制各種工業(yè)產(chǎn)品。隨著(zhù)需求的增加，對軋機的需求也越來(lái)越高，所以市場(chǎng)上有越來(lái)越多的冷軋機。本文將向你介紹四種最常用的冷軋機設備，從中可以找到最合適的設備。

　　 在如此多的冷軋機類(lèi)型中，軋輥的數量和位置仍然是分離的基礎，其中勞特式三輥軋機、圓盤(pán)穿孔機、二輥軋機和四輥軋機是最常用的。 其中，勞特式三輥中間輥直徑小，便于減小軋制力，特別適用于中厚板的軋制操作.。

　　 然而，圓盤(pán)穿孔機通常用于軋制特厚的板材，因為設備中圓盤(pán)的軸線(xiàn)高于軋件的軸線(xiàn)，當它旋轉時(shí)，它會(huì )以螺旋形狀向前移動(dòng)，以實(shí)現中空材料的生產(chǎn)。雙輥軋機是一種結構相對簡(jiǎn)單的軋機，但其用途非常廣泛。 四輥軋機能夠軋制相對薄的板材，通常用作平整或冷軋軋機。 目前，市場(chǎng)上仍有多種軋機，每種軋機都有自己的應用范圍，如冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線(xiàn)上常用的主動(dòng)和被動(dòng)軋機以及雙驅動(dòng)冷軋機。這兩種軋機之間確實(shí)沒(méi)有聯(lián)系，所以專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員會(huì )向你介紹它們。

　　 在實(shí)際生產(chǎn)中，在選擇軋機時(shí)應該考慮許多因素，例如軋制速度是否應該達到每分鐘200米，或者主動(dòng)和被動(dòng)軋機的設計是否能夠最好地滿(mǎn)足要求。雙驅動(dòng)冷軋機的應用可以降低主軋機的應力，從而有效地克服了傳統冷軋機存在的軋輥開(kāi)裂問(wèn)題。

　　 事實(shí)上，雙驅動(dòng)冷軋機并不是真正采用雙驅動(dòng)形式，而是在減徑機的設備上增加了一個(gè)扭矩電機來(lái)迫使軋機。這種設備的一個(gè)缺點(diǎn)是拆卸起來(lái)很麻煩，從而破壞了其結構穩定性，維護成本相對較高。