冷軋機軸承磨損失效的主要原因及解決辦法

如果我們對近年來(lái)冷軋機的發(fā)展勢頭做一點(diǎn)分析，可以很容易地看出，其未來(lái)的發(fā)展方向可以概括為：高速、重載、連軋、固態(tài)、綠色，行業(yè)地位也在不斷提高。

冷軋機的發(fā)展技術(shù)越來(lái)越先進(jìn)，其應用范圍和環(huán)境也越來(lái)越廣泛。為了滿(mǎn)足其正常、耐用的運行要求，有必要提高對滾動(dòng)軸承的要求。冷軋機軸承磨損失效的主要原因是軸承潤滑不良，必須對軸承進(jìn)行正確的維護和保護。

現在我們將以四輥冷軋機為具體說(shuō)明，首先對滾子軸承進(jìn)行潤滑。這些軸承有三個(gè)特點(diǎn)：工作負荷大、工作速度差和工作環(huán)境差。對于這些特性，哪種潤滑最有用？油氣潤滑與其他潤滑方式相比具有無(wú)可比擬的優(yōu)越性。它比稀油潤滑和干油潤滑更適用于軸承內部潤滑。

對于冷軋機，應通過(guò)選擇適當的材料對滾子軸承進(jìn)行潤滑。選擇時(shí)應考慮其穩定性、防腐性等因素。例如，稀油潤滑性能穩定、防腐，但不易密封，潤滑面易侵入氧化鐵、水等雜質(zhì)。干油潤滑效果也很好，但潤滑脂容易氧化，在軸承中形成顆粒塊，這些顆粒容易加劇軸承磨損，縮短軸承壽命。

油氣潤滑沒(méi)有這些問(wèn)題。它不僅提高了軸承的潤滑性能，而且清洗了軸承座的內部功能。在長(cháng)期的潤滑歷史中，油氣潤滑沒(méi)有出現潤滑設備故障，已成為軋機軸承潤滑、無(wú)污染環(huán)境、低損耗的首選系統。