有三種輥軋機，上輥和下輥的直徑較大，這是一種更有幫助的驅動(dòng)電機，而中輥的直徑相對較小，這主要取決于上輥和下輥之間的摩擦來(lái)驅動(dòng)。由于托輥的旋轉方向不變，所以中、下托輥在同一方向上通過(guò)，并在中、上托輥之間回滾。為了保證緊固件能夠抬起并送入滾子中，有必要安裝升降臺。三輥軋機主要采用交流感應電機和飛輪減速機，能有效降低能耗。電機的容量是必須的，中間輥的直徑相對較小，有效地降低了整個(gè)軋制的壓力。輥筒由上下兩輥支承，剛度增大。最重要的是換輥比較容易，而且保養也很方便。更容易控制輥型，保證產(chǎn)品厚度的準確性。它最大的缺點(diǎn)是速度的改變是不可能實(shí)現的。由于中輥直徑較小，咬合力降低了很多，主要原因是三輥軋機結構比較復雜，整體維修量較大。

優(yōu)點(diǎn):整機設備投資少，工廠(chǎng)速度快，軋機軋輥系統剛度大于二輥軋機，生產(chǎn)的鋼板精度也很高。

缺點(diǎn):中輥直徑較小，傳動(dòng)和咬合力較弱，軋機不能滿(mǎn)足軋輥系統剛度的要求，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量較差。