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軋機聲卡機架8個(gè)相互配合面損壞一次性修補
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大力神軋鋼機械

時(shí)間 : 2023-03-25 15:39 瀏覽量 : 38

機聲卡機架機械故障修補必看

一、問(wèn)題背景

在板帶軋制過(guò)程中,板形控制系統對板帶產(chǎn)出率的影響最大。在板帶冷軋中,當鋼進(jìn)入熱軋帶鋼時(shí),鋼坯對工作輥的彎曲力達到峰值,但當鋼冷軋時(shí),熱軋帶鋼突然不受軋制力的控制時(shí),工作輥立即回到原來(lái)的形狀。因此,在連續軋制過(guò)程中,軋機工作時(shí),軋機彎曲輥設備的旋轉座會(huì )形成相對較大的沖擊力。一旦彎曲旋轉座的緊固螺釘松動(dòng),軋機石牌坊與連接柱之間就會(huì )出現裝配間隙,導致工作輥在咬鋼拋鋁的情況下旋轉座與聲卡機架來(lái)回拍打,從而損壞相互配合面。此外,當間隙出現時(shí),工作輥冷卻循環(huán)水與鑄坯表面的鋅灰混合,進(jìn)入相互配合表面,加重損壞,嚴重損壞板帶板的操作。

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二、關(guān)鍵設備狀況調研

2016年4月我司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員前去某鋼鐵行業(yè)針對該公司軋機彎竄旋轉座與軋機聲卡機架相互配合面損壞難題進(jìn)行處理,該公司軋機為1700軋機,精扎一部分F1—F6總共8個(gè)相互配合面發(fā)生損壞,磨損率為0.2mm—3mm。我司專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員針對該狀況進(jìn)行了現場(chǎng)修補。

三、修補加工工藝比照

傳統的維修加工工藝:傳統的維修加工工藝分為兩種方式:

1、即線(xiàn)上根據機械加工方式消除石牌坊外表?yè)p傷層找到接合面,根據增加耐磨襯板薄厚的方式去滿(mǎn)足要求精密度。

缺點(diǎn):應用此方法修復后使用一段時(shí)間后又會(huì )有磨方式無(wú)法從源頭上修補損壞)

2、必須焊接后現場(chǎng)機械加工找到接合面。

缺點(diǎn):大規模噴焊容易引起石牌坊熱地應力變形和彎曲。修復后,在生產(chǎn)過(guò)程中,相互配合表面和旋轉座長(cháng)期相互配合,會(huì )受到?jīng)_擊和侵蝕的損壞。不能從根本上處理?yè)p壞,工期長(cháng)。耗費了公司很多人力資源、物力資源、資金。

福世藍修補加工工藝:應用福世藍創(chuàng )新產(chǎn)品當場(chǎng)修復時(shí)間短,效果明顯。其產(chǎn)品本身具有很高的抗拉強度,即便在大達1900噸軋制力影響下,原材料都不會(huì )毀壞;與眾不同的高分子結構授予原材料較好的抗沖擊性,能吸收旋轉座對石牌坊沖擊,防止了磨損的造成;與此同時(shí)商品具有較好的耐腐蝕性,可讓相互配合面表層免遭冷卻循環(huán)水侵蝕。為企業(yè)發(fā)展縮短關(guān)機施工工期。不會(huì )出現地應力變型,不傷害機器設備自身。為企業(yè)發(fā)展節省了絕大多數物力資源資金。

四、修復


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